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保定透明屏韩国LUMENS 和日本合作研发0.8mm间距Micro LED显示

文章来源:www.hbrcled.com 作者:瑞彩科技 浏览: 发布时间2021-05-10 09:29【

最近于日本幕张国际展览中心举行的「Digital Signage Japan 2021」(DIS 2021)上,日本Husion(东京都千代田区)和韩国LED制造商LUMENS(琉明光电)共同展出了一款0.8mm间距的Micro LED显示屏。目前谷歌公司的自动驾驶实验车、概念车和电动铁路上已有安装该产品。


采用LUMENS 的COM芯片实现高像素


该款显示屏配备了LUMENS研发的COM(Chip on Module 模块上的芯片)技术,其中红绿蓝(RGB)颜色的Micro LED芯片通过倒装芯片直接焊接到印刷电路板。电路板的尺寸为96mm见方,以此为基本单元可组合实现任何屏幕尺寸。此产品可实现高达3000nit的亮度,其散热结构可实现更长寿命。


LUMENS已经研发了通过键合线来封装RGB 的LED芯片的POM(Package on Module 模块上的封装),并且还生产了用POM安装的0.9mm间距的LED显示屏模块,通过采用COM提高了LED连接的可靠性,并实现了高分辨率。LUMENS还研发了一个70英寸的原型显示器,将多个安装了COM的基板单元组合在一起,形成一个弧形表面。


此外,LUMENS展台上还展出了一个160 x 480毫米的LED显示屏。RGB 的LED封装安装在一个间距为2.5毫米的柔性线路板上,它的厚度为3毫米,重量不到1公斤。


制造技术基于KIMM


LUMENS是封装LED的主要制造商,一直在为液晶电视提供LED背光灯等,三星电子是其主要客户。在Micro LED方面,2017年,LUMENS收到了韩国机械研究院(KIMM)为数字标牌开发的辊式转印技术的技术转让,并签署了技术合作谅解备忘录(MOU)。


在这种辊式转印技术中,扮演每个像素开关角色的TFT电路首先在一个辊式印章上被抬起并转印到基板上,然后LED芯片在辊式印章上再次被抬起并转印到TFT电路所在的基板上。辊式转印技术由韩国机械研究院(KIMM)所有。


辊式转印技术的研发极大地提高了生产速度。在制造一个典型的LED显示屏时,贴片机每秒可以安装1到10个LED芯片,而辊式转印技术每秒可以传输10000个芯片。韩国机械研究院(KIMM)解释说,使用模锻机制造一个具有200万像素的100英寸数字标牌需要30多天的时间,但使用辊式转印技术可以在一个小时内制造完成。


基于这项技术,LUMENS此前已开发并于2018年1月在美国拉斯维加斯举行的全球最大消费电子展「CES 2018」上展出了130英寸全高清和139英寸4K分辨率的Micro LED显示屏。

来源:CINNO



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